行业介绍

有色金属工业是国民经济的重要基础产业,涵盖铜、铝、铅、锌、镍、锡、锑、镁、钛等金属的冶炼和加工。作为现代工业的重要支柱,有色行业在航空航天、汽车制造、电子通信、建筑装饰等领域发挥着不可替代的作用。 然而,传统有色金属行业面临着高能耗、高污染、高成本、低效率等挑战。在绿色发展和智能制造的大背景下,有色行业亟需通过自动化、数字化和智能化技术进行转型升级,实现高效、清洁、安全、可持续的生产模式。 施努卡智能装备有限公司深耕有色行业自动化领域多年,结合工业物联网、人工智能、机器视觉等前沿技术,为有色企业提供从冶炼、电解到铸造的全流程自动化解决方案,助力企业实现数字化转型升级。

铜业机器人剥片

SNK解决方案 两条线体并行,共分成上下两层。来料清洗、空母板回收、剥片、始极 片的输送实现自动化;始极片···

铜箔智能仓储物流项目

存储管理实现物料存储自动化实现系统可视化管理实现高密度有序存储智能作业实现高效有序作业实现自动化作业···

聚焦行业痛点

人力成本高

高温、高危环境下招工难,熟练工人短缺,人力成本持续攀升。

环境污染重

生产过程中废气、废水、废渣排放量大,环保压力日益增大。

质量控制难

金属成分、温度等关键参数控制精度不足,产品质量波动大,一致性差。

生产效率低

传统生产依赖人工经验,工序衔接不畅,设备利用率低,整体生产效率低下

安全隐患多

高温熔融金属操作危险系数高,人工操作易发生烫伤、爆炸等安全事故。

高能耗问题

有色金属冶炼过程能耗高,占生产成本比例大,传统设备能效低,缺乏有效能源管理手段。

智能化解决方案

我们为有色行业提供全方位的自动化解决方案,从原料处理到成品包装,覆盖全生产流程,帮助企业实现智能化转型升级

应用成效

35%

生产效率提升

通过自动化设备和智能控制系统,实现生产流程优化,设备利用率提高35%,产能大幅增加。

28%

能耗成本降低

智能能源管理系统优化能源使用,单位产品能耗降低28%,年节约能源成本数百万元。

99.5%

产品合格率

自动化质量控制体系确保产品一致性,合格率提升至99.5%以上,减少质量损失。

90%

安全事故减少

自动化设备替代高危岗位,安全事故减少90%,实现安全生产目标。

60%

人力成本节省

自动化生产线减少人工依赖,直接人力成本降低60%,解决招工难问题。

35%

生产效率提升

通过自动化设备和智能控制系统,实现生产流程优化,设备利用率提高35%,产能大幅增加。